生產線展示
能夠為企業提供專業的豐田生產方式,咨詢服務,并同時為企業建立相應的超效率產品加工線
-
桁架聯線機器人適用于加工工序繁多的產品,生產無人化,高效管控。桁架聯線機器人0.00適用于加工工序繁多的產品,生產無人化,高效管控。
-
加工中心供料機械手適用于加工產品上下料,可根據產品不同進行快速切換,共線生產。加工中心供料機械手0.00適用于加工產品上下料,可根據產品不同進行快速切換,共線生產。
-
單出桁架機械手單出桁架機械手0.00
提供全方面的智能工廠解決方案
無論您從事何種制造業,作為經營者都有一個夢想,把工廠打造成一個傻瓜機,原材料進去,所要的良品出來,猶如一臺穩定效率的印鈔機。未來已來,實際這不是夢想,數字化逐步讓無人工廠變成現實。
因應趨勢,新捷智能基于機器人系統應用及各種綜合管理系統,整合利用物聯網等智能技術將為您企業量身定制構建全方面的智能工廠解決方案。
查看更多
無人化智能工廠整體服務商
浙江新捷智能科技有限公司團隊為外資企業及國內知名企業設計專業自動設備、夾具多年。以精益生產為理念,基于豐田生產方式,幫助企業實現生產上的及時化與自動化。
我們有專業的生產線設計人員、設備設計人員、設備制作人員、電氣調試人員,能夠為企業提供專業的豐田生產方式,咨詢服務,并同時為企業建立相應的超效率產品加工線。
查看更多
新聞資訊
聚焦新捷智能科技,我們將不定期為您更新智能工廠行業新動向和分享公司新動態
事前規劃對智能工廠建設的重要性
2021-11-25
1、生產類型與智能工廠的實際情況不相匹配;
2、生產線的布局與廠房柱網設置相沖突;
3、層高不足,設備選型困難;
4、廠房入口過小,需要扒墻吊設備;
5、……
這一系列問題的出現主要是因為企業在智能工廠建設時沒有進行事前的工廠規劃,而是選擇先建設后規劃,從而產生了各式各樣的問題,阻礙了智能工廠建設的有序進行。精工智能認為,事情規劃在智能工廠建設中具有重要的意義。
建立智能工廠是為了效率、低成本的進行生產,如果事前不根據企業的工藝特點進行定制化設計,會產生很多的浪費,且這種浪費會每天都在發生,后期的變更,會產生很高的成本,還不一定能夠完全更改,所以事前規劃非常的必要。
1、生產類型與智能工廠的實際情況不相匹配;
2、生產線的布局與廠房柱網設置相沖突;
3、層高不足,設備選型困難;
4、廠房入口過小,需要扒墻吊設備;
5、……
這一系列問題的出現主要是因為企業在智能工廠建設時沒有進行事前的工廠規劃,而是選擇先建設后規劃,從而產生了各式各樣的問題,阻礙了智能工廠建設的有序進行。精工智能認為,事情規劃在智能工廠建設中具有重要的意義。
建立智能工廠是為了效率、低成本的進行生產,如果事前不根據企業的工藝特點進行定制化設計,會產生很多的浪費,且這種浪費會每天都在發生,后期的變更,會產生很高的成本,還不一定能夠完全更改,所以事前規劃非常的必要。
詳解ERP系統與MES系統的數據傳遞
2021-11-25
在MES系統所有基礎數據中,物料信息,包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎數據。這部分數據正常應該在MES系統中生成和進行維護,但是已經實施ERP的企業都會認為這些數據已經存于ERP系統中,不必再次錄入和維護。從ERP系統直接把物料數據導入到MES系統當然是一種方便可行的方法。但是MES對生產物料的管理非常細致,不同于庫存和BOM-MRP模塊對物料的要求。用戶會發現MES系統所需要的很多生產中間品是ERP系統中以前從來沒有出現過的,因此在MES系統中維護物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES系統所不需要的。這要求MES系統有對ERP中物料進行篩選和假如新物料的功能。
MES系統對此的解決辦法是首先把所有ERP物料都引入到MES系統的一個標準物料表中,用戶還可以直接把所需的物料加入此表,再通過對這些物料進行選擇,把生產所需要的物料引入到另外一個終的生產物料表中。除了初期的數據維護以外,用戶日常性的在ERP系統中對物料的增加、修改和刪除也需要同時反應到MES的生產物料中來,這個“同步”的過程需要ERP軟件進行必要的二次開發。
在MES系統所有基礎數據中,物料信息,包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎數據。這部分數據正常應該在MES系統中生成和進行維護,但是已經實施ERP的企業都會認為這些數據已經存于ERP系統中,不必再次錄入和維護。從ERP系統直接把物料數據導入到MES系統當然是一種方便可行的方法。但是MES對生產物料的管理非常細致,不同于庫存和BOM-MRP模塊對物料的要求。用戶會發現MES系統所需要的很多生產中間品是ERP系統中以前從來沒有出現過的,因此在MES系統中維護物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES系統所不需要的。這要求MES系統有對ERP中物料進行篩選和假如新物料的功能。
MES系統對此的解決辦法是首先把所有ERP物料都引入到MES系統的一個標準物料表中,用戶還可以直接把所需的物料加入此表,再通過對這些物料進行選擇,把生產所需要的物料引入到另外一個終的生產物料表中。除了初期的數據維護以外,用戶日常性的在ERP系統中對物料的增加、修改和刪除也需要同時反應到MES的生產物料中來,這個“同步”的過程需要ERP軟件進行必要的二次開發。